CWT智能一体化污水净化系统

CWT智能一体化污水净化系统
设计范围
1）从污水处理格栅井开始到处理设备的排放口为止。
2）污水工程的工艺流程，工艺设备选型，工艺设备的结构布置，电气控制等设计工作。
3）污水处理工程的钢砼结构，设备的施工、安装、调试等工作。
4）污水工程的动力配线，由业主将主电引止污水工程的配电控制箱，配电分配箱至各电器使用点将由我公司负责 。
5）不包括废水的收集管网及废水排出界区的外排水管网。
工艺选择
一体化污水处理设备——A/O工艺
2、一体化污水处理设备——SBR工艺
3、一体化污水处理设备——CASS工艺
4、一体化污水处理设备——MBR工艺一体式污水处理设备简介一体式污水处理设备主要是利用SBR工艺制成的具有碳钢外壳的一体化污水处理设备。
部分说明
A级生化池 为使A级生化池内溶解氧控制在0.5mg/l左右，池内采用间隙曝气。A级生化池的填料采用新型弹性立体填料，高度为2.0米。这种填料具有不易堵塞、重量轻、比表面积大，处理效果稳定等优点，并且易于检修和更换，停留时间为≥3.5小时。
（2）O级生化池 A/O生化池的填料采用池内设置柱状生物载体填料，该填料比表面积大，为一般生物填料的16～20倍(同单位体积)，因此池内保持较高的生物量，达到高速去除**污染物的目的。曝气设备采用鼓风机及微孔曝气器，氧的利用率为30以上，有效地节约了运行费用。停留时间≥7小时，气水比在12：1左右。
（3）沉淀池 污水经O级生化池处理后，水中含有大量悬浮固体物（生物膜脱落），为了使出水SS达到排放标准，采用竖流式沉淀池来进行固液分离。沉淀池设置1座，表面负荷为1.0m3/m2·hr。沉淀池污泥采采用气提设备提至污泥池，同时可根据实际水质情况将污泥部分提至A级生化池进行污泥回流，增加O级生化池中的污泥浓度，提高去除效率。
（4）消毒池 消毒池接触时间为30分钟。消毒采用二氧化氯消毒。投加量为4－6mg/L。经过生化、沉淀后的处理水再进行消毒处理。
（5）污泥池 污泥池有效容积8m3,沉淀池污泥用空气提升至污泥池进行常温消化，污泥池的上清液回流至接触氧化池内进行再处理，消化后剩余污泥很少。清理方法可用吸粪车从污泥池的检查孔伸入污泥底部进行抽吸外运即可。
（6）风机房、风机 风机设在风机房内，设有，因此运行时噪声符合环保要求。
（7）提升泵 提升泵采用抗堵塞、撕裂型WQ潜污泵，具有排泥能力强、无堵塞，能有效通过直径10mm的固体颗粒。调节池提升泵采用两台，分工作泵和备用泵，水泵的启动受调节池浮球控制，浮球开关由全密封的玻璃结构的构成，外部泡沫塑料作载体，浮球根据调节池液位分三只，受控制柜控制。
（8）风机 风机采用型号为HC-25IS产品，该风机噪声小，使用寿命长。系统工艺中采用风机进行鼓风曝气在24小时内交换使用。当调节池水泵停止时，风机间隔2小时曝气0.5小时，每台风机运行24小时自动切换一次，该过程均由控制柜控制。
污水处理系统运行的启动与停止：
氨氮去除效率
从水质查验得来的数值可知，进水端口以内的氨氮浓度**出了每升26毫克;对应的出水氨氮浓度相对稳定在每升1.2毫克。去除率达到86.9%。受到区域温度干扰，寒冷时段内，氨氮去除效率略有偏低，但也与预期标准基本相符。
生化处理路径下，依托硝化菌受到的盐度干扰，来处理降解菌。
从计数数值来看，生物膜之上的硝化菌，达到了高层级的数量级。好氧段的硝化菌，还会达到更高层级。硝化菌存留在体系以内，提升了氨氮的去除率。
盐度变更状态下，总体范畴内的含氮量，并没能显着变更。测量得来的浓度为：进水范畴的总体含氮，为每升39毫克;对应着的出水含氮，缩减至每升23毫克。总体去除率达到52.3%。
这是因为，出水端口的高盐物质，是偏多的硝酸盐氮。硝化反应凸显的作用并不彻底。
初始时段的设计中，预设了偏低的回流比，造成这种状态。若能提升原有的回流比，则可除掉更多的氮。好氧段布置的生物膜，存在反硝化菌的偏多菌种，环境促动了菌种生长。
通常来看，对于搜集的高盐废水，可接种活性污泥，逐渐增加进水中的海水比例。生物接触氧化工艺，还欠缺完备程度，在后续的实践中，应着力去改进。
用这种途径，驯化出佳的耐盐特性，设定的处理框架内，微生物的总含量偏高，凸显了多样类别。这就为体系的运转，提供了稳定的**。
聚氯化铝由一系列不同聚合度的无机高分子化合物所组成，具有佳形态分布。