印刷油墨废水处理设备

印刷油墨废水处理设备
技术方案：
包括所述装置主体，所述装置主体**部设有盖体，所述盖体的底部设有壳体，所述盖体的**部设有把手，所述把手的一侧设有通风接头，所述壳体的一侧设有爬梯，所述壳体内部设有处理装置，所述处理装置的一端设有进水口，所述进水口的一侧设有过滤箱，所述过滤箱的一侧设有水解酸化池，所述水解酸化池的一侧设有接触氧化池，所述接触氧化池的一侧设有沉淀池，所述沉淀池的一侧设有清水消毒池，所述接触氧化池的**部设有通气孔，所述通气孔的一侧设有进风口，所述进风口的底部设有排风座，所述把手的底部设有拉伸板。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述沉淀池的**部设有沉淀口，所述沉淀口的底部设有输送管，所述清水消毒池的**部设有净化口，所述处理装置的另一端设有出水口。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进水口连接所述过滤箱，所述沉淀口和所述净化口连接所述输送管，所述进风口通过所述连接管连接所述排风座。
作为本实用新型的一种优选技术方案，述水解酸化池、所述接触氧化池、所述沉淀池和所述清水消毒池之间由隔板隔开。
真空过滤机是以真空负压为推动力实现固液分离的设备，在结构上，过滤区段沿水平长度方向布置，可以连续完成过滤、洗涤、吸干、滤布再生等作业。
橡胶带式过滤机具有过滤效率高、生产能力大、洗涤效果好、滤饼水分低、操作灵活，维修费用低等优点。橡胶带式过滤机可广泛应用于冶金、矿山、化工、造纸、食品、制药、环保等领域中的固液分离，尤其在烟气脱硫中的石膏脱水方面(FGD)有良好的应用。
部分说明
A级生化池 为使A级生化池内溶解氧控制在0.5mg/l左右，池内采用间隙曝气。A级生化池的填料采用新型弹性立体填料，高度为2.0米。这种填料具有不易堵塞、重量轻、比表面积大，处理效果稳定等优点，并且易于检修和更换，停留时间为≥3.5小时。
（2）O级生化池 A/O生化池的填料采用池内设置柱状生物载体填料，该填料比表面积大，为一般生物填料的16～20倍(同单位体积)，因此池内保持较高的生物量，达到高速去除**污染物的目的。曝气设备采用鼓风机及微孔曝气器，氧的利用率为30以上，有效地节约了运行费用。停留时间≥7小时，气水比在12：1左右。
（3）沉淀池 污水经O级生化池处理后，水中含有大量悬浮固体物（生物膜脱落），为了使出水SS达到排放标准，采用竖流式沉淀池来进行固液分离。沉淀池设置1座，表面负荷为1.0m3/m2·hr。沉淀池污泥采采用气提设备提至污泥池，同时可根据实际水质情况将污泥部分提至A级生化池进行污泥回流，增加O级生化池中的污泥浓度，提高去除效率。
（4）消毒池 消毒池接触时间为30分钟。消毒采用二氧化氯消毒。投加量为4－6mg/L。经过生化、沉淀后的处理水再进行消毒处理。
（5）污泥池 污泥池有效容积8m3,沉淀池污泥用空气提升至污泥池进行常温消化，污泥池的上清液回流至接触氧化池内进行再处理，消化后剩余污泥很少。清理方法可用吸粪车从污泥池的检查孔伸入污泥底部进行抽吸外运即可。
（6）风机房、风机 风机设在风机房内，设有，因此运行时噪声符合环保要求。
（7）提升泵 提升泵采用抗堵塞、撕裂型WQ潜污泵，具有排泥能力强、无堵塞，能有效通过直径10mm的固体颗粒。调节池提升泵采用两台，分工作泵和备用泵，水泵的启动受调节池浮球控制，浮球开关由全密封的玻璃结构的构成，外部泡沫塑料作载体，浮球根据调节池液位分三只，受控制柜控制。
（8）风机 风机采用型号为HC-25IS产品，该风机噪声小，使用寿命长。系统工艺中采用风机进行鼓风曝气在24小时内交换使用。当调节池水泵停止时，风机间隔2小时曝气0.5小时，每台风机运行24小时自动切换一次，该过程均由控制柜控制。
处理工艺
1预处理工艺系统
处理后的脱硫废水中硬度离子含量很高，若不加处理会对后续设备及管道造成严重的污堵，所以在预处理时常会采用“pH调节＋混凝+沉淀”的处理工艺降低水中钙镁离子的含量。
首先在pH调节池中将进水调整至9.0～10.0，将Mg 硬度转换为钙硬度。然后在混凝池中分别加入碳酸钠药剂，可以有效的将水中的硬度离子降低至1～2mmol/L。再投加PAM药剂，通过絮凝、沉淀工艺将无机泥排出。处理后的水进入浓缩工艺段进一步处理。
2.浓缩减量工艺系统
零排放工艺的终目标是将水送至蒸发器中结晶，但由于蒸发器造**昂，且运行费用高，所以大限度的将废水减量是本工艺段的主要目标。
(1)反渗透工艺(预浓缩工艺—不分盐)
反渗透工艺是利用半透膜的原理，通过在高浓度侧施加压力将水和盐分离出来。系统回收率通常可以设计在70%～80%之间，产出的干净水由于离子含量低，可以回用到工业系统中。
而反渗透膜截留下的**物、胶体和无机盐由浓水侧排至浓水收集水箱，后续进入浓缩工艺单元进一步处理。
反渗透法制取除盐水是一个物理过程，所以比离子交换法环保。同时处理过程简单，易操作，自动程度化高，人工干预量小，同时系统的管理与维护简单。
(2)纳滤工艺(预浓缩工艺-分盐)
纳滤膜元件是一种特殊分离膜品种，原理与反渗透类似，其截留特性介于超滤与反渗透之间。因此，纳滤膜元件对水中溶解的小分子**物有很高的脱除率，同时纳滤膜元件对水溶液中的离子也有一定的脱除率(一般在20%～98%之间)。
主要是对二价及以上的高价离子去除率较高，而一价离子则没有什么去除效果，适合进行分盐处理设计。由于纳滤的产水中一阶离子含量高，而浓水中二阶离子含量高。由此可以把NaCl和Na2SO4分开，在蒸发结晶时得到较高纯度的结晶盐。
硝化和反硝化
污水中的氮以**氨和氨氮的形式进人系统，以氮气的形式从系统中去除。氨氮转化为氮气的过程分为硝化和反硝化过程。
硝化过程是在溶解氧充足的条件下进行，反硝化过程是在缺氧的情况下发生。为去除SBR系统中的氮，只要对处理厂的运行进行简单的调节(调节周期和曝气时间)，而不用对处理厂的构筑物进行大的改造。
设备使用
1、）除恶臭：能去除挥发性**物（VOC）、无机物、硫化氢、氨气、硫醇类等主要污染物，以及各种恶臭味，脱臭效率可达99.9%以上，脱臭效果大大**过国家1993年颁布的恶臭污染物排放标准（GB14554-93）．
2、）*添加任何物质：只需要设置相应的排风管道和排风动力，使恶臭气体通过本设备进行脱臭分解净化，*添加任何物质参与化学反应。，
3、）适应性强：可适应高浓度，大气量，不同恶臭气体物质的脱臭净化处理，可每天24小时连续工作，运行稳定可靠。
4、）运行成本低：本设备无任何机械动作，无噪音，*专人管理和日常维护，只需作定期检查，本设备能耗低，（每处理1000立方米/小时，仅耗电约0.5～1度电能），设备风阻较低＜30pa,可节约大量排风动力能耗。
5、）设备占地面积小，自重轻：适合于布置紧凑、场地狭小等特殊条件，设备占地面积＜2平方米/处理10000m3/h风量。
6、）优质进口材料制造：防火、防腐蚀性能高，性能稳定，使用寿命长。